鋼水凈化劑介紹：

機制：

不銹鋼、耐熱鋼、特殊鋼等鋼種中含有較高的Cr、Ni、Mo及Nb、Ti等元素，且大部分鋼號含碳量較低，冶煉過程中脫氧、脫硫和脫氣困難，脫磷更困難。 另一方面，在出鋼和澆注的過程中，不銹鋼比其他鋼種更容易吸氣(或二次氧化)，且該鋼液粘稠，鋼中產(chǎn)生的夾雜物(氧化物、硫化物等)難以上浮，難以排出，鋼錠和鑄件上有疏松、氣孔、sun

本公司引進的鋼水凈化劑是針對上述問題和技術不足而設計的。 在冶煉過程中加入鋼水中，可以取得以下積極效果。

進一步凈化鋼水

鋼水通常脫氧后，向鋼包中加入一定量的鋼水凈化劑進行強化脫氧脫硫，并具有脫氣(H2、N2、02 )的功能。 從而大大凈化了鋼水，顯著提高了鋼內(nèi)質(zhì)量和表面質(zhì)量，特別是鋼的腐蝕性和抗氧化性大大提高，同時也大大改善了鋼的塑性、韌性。

晶粒微細化，晶界和金相的功能強化

稀有元素和Ca等元素在鋼中生成高熔點的細小分散分布的產(chǎn)物，它們成為鋼液的早期結(jié)晶的核，使晶粒微細化，Mg存在于晶界，阻止p、Pb等有害元素在晶界偏在； Ti和晶界的碳化鉻的生成減少，可以使晶粒微細化。 這樣，鋼的強度和韌性得到了提高，另外鋼的耐腐蝕性也得到了改善

鋼中夾雜物的相變

傳統(tǒng)的由Fe、Mn、Cr、Si和Al等元素形成的氧化物和硫化物等，由于被稀有元素和Ca的夾雜物取代，后者細小、分布均勻，既能改善鋼的耐腐蝕性，又能減少鋼的各異形。 其中Ca夾雜物還可以提高鋼的易切削性和研磨性。

功能

凈化鋼水，大幅度減少夾雜物的量

1、鋼水凈化劑具有造渣、脫氧、脫硫的功能，從而大大減少夾雜物的產(chǎn)生。

2 .細化晶粒，提高鋼液流動性，改善鋼的力學性能，大幅度提高韌性、塑性。

3、渣、氣孔、冷隔離及鑄件踏角等缺陷基本消失。

4、軋制中邊緣、斷裂現(xiàn)場消失，產(chǎn)品成品率提高5%以上。

5、提高鋼材內(nèi)外質(zhì)量，有效消除表面裂紋。

軟件包：

1、該產(chǎn)品為多層防水包裝，規(guī)格為25kg/袋、50kg/袋。

2、儲存或運輸過程中應注意防水、防潮，放置在干燥通風的地方。

3、不慎受潮時，請立即干燥，不影響使用效果。

使用方法：

由于本產(chǎn)品使用量少，無法完全取代原生產(chǎn)工藝。 建議在進行常規(guī)造渣、脫氧后，使用鋼水凈化劑。

使用量：實際鋼水重量3kg/噸鋼

將適量鋼水凈化劑放入包底，與鋼水混流即可。

精密鑄造時，由于鋼包小、多次澆注，建議在爐內(nèi)分2-3次添加使用。

始終把用戶利益放在首位，用戶的要求是我們的責任。

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